《职责表述车间主管汇总30篇》
职责表述车间主管(精选30篇)
职责表述车间主管 篇1
1、跟进整个新品注塑模具的设计、开模、试模、验收,保证开发周期和开发质量
2、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;
3、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;
4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
5、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;
6、产品投诉与模具相关时,进行分析、处理及解决
职责表述车间主管 篇2
1、随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
3、维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
4、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
5、综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产;
6、领导安排的其他任务。
职责表述车间主管 篇3
1.负责组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;
3.负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
5.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
6.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
7.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
8.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
9.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
职责表述车间主管 篇4
1.负责所辖员工的绩效管理(目标设定/绩效跟踪和辅导/绩效考核),日常进行"走动式"办公,发现问题、解决问题
2.与部门内及相关部门间的沟通协调工作,完成部门下达的售后服务质量和业绩目标
3.负责制定和实施车间各项管理制度、工作流程、作业标准、工艺、操作规范修订与编制
4.负责参与协助外出救援服务,确保救援服务正常进行,负责救援车辆的定期检查、救援车辆工具、车间班组工具的定期检查,负责车间工具、设备的维修、保养、安全检查,负责车间耗材的申请及购买
5.每月完成相应的业绩考核指标包括但不限于:保修产值的达成率、车辆维修的内返率、外返率、APA标准执行合规性、客户满意度维护等,实际以部门经理的下发的月度考核目标为准
6.车间5S管理/消防安全管理
职责表述车间主管 篇5
一、領料
1、 物料员必须了解物料贮存情况,根据生产需要,及时打领料单领料。
2、 所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合,要对物料逐一清点,特别注意尾数箱或非整板物料的数量,確保数据和实物保持一致。
3、 根据工单及生产安排填写领料单,经部门主管审核后,提前一天开始备料。
4、所有物料在领用时必须当面核对数量,确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收
二、物料的搬運和周轉
1、 物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。
2、 物料在搬运或周转过程中,必须对物料有相应的防护措施,防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击,导致物料变形或报废。
3、 待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示,标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。
4、 相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。
三、对异常物料之处理流程
1、当发现物料异常时,应及时主动报告给部门主管,并及时退回给相关部门返修或重工。
2、 对于客戶供物料,当发现异常时,应提报给部门主管,由部门主管统一协调安排处理。
四、上料和入庫
1、 物料员必须及时备料保证生产线及时生产,及時跟進機台生產情況保证生产的连续性,绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。
2、 CNC加工好的物料不能積壓及时周转,保证生产线的顺畅。
3、 已去毛刺的产品必须及时打单入库
4、 入庫摆放要求:每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs,交叉摆放用防护带绑好。
五、现场
1、 待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐,现场必
须整洁干净及时整理现场保持整洁性。
2、 暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。
职责表述车间主管 篇6
1、组织员工召开生产班前会,听取意见,工作安排,指令传达。
2、运用PDCA管理方法总结生产过程存在的不符合项,提出整改措施。
3、合理有效的组织生产,按生产计划要求保质保量完成生产任务。
4、对员工的考勤,工时,加班,请假,离职,绩效等进行有效管理。
5、负责对新进员工及在岗调岗员工进行必要的技能培训,质量知识培训,安全意识培训,确保安全生产。
6、负责对生产现场进行“6S”管理,做到当日一小扫,一周一大扫。
7、配合上级领导完成其他工作。
职责表述车间主管 篇7
1.负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施,并保证本部人员有良好的工作状态。
2.负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录。
3. 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放,监督员工做到油、水、物件,“三不落地”。
4.负责协调与各部门的关系,控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成。
5.负责车间管理过程中的事务处理,并及时向管理层反映。
6.负责定期召开会议,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。
7.负责确定维修员工的培训需求及计划制定,平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
8.负责质量管理体系中的相关工作。
9.负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
10.完成领导安排的其他工作
职责表述车间主管 篇8
1、 根据PMC订单计划,负责生产订单的目标分解月度、周、日计划,确保车间计划目标达成
2、 熟悉喷涂工艺流程,熟悉喷涂线的维护保养、设备或工装挂具的升级改造
3、 负责喷涂流水线的工艺参数(如温度、线速、色差)等工艺标准文件的培训和指导
4、 负责车间年度、季度、月度、周、日报表数据统计,确保各项数据完整、准确,按时提交
5、 负责喷涂产品质量控制,设备安全运行、提高人效,控制生产成本和产品合格率
6、 负责生产车间员工人效管理,培训和培养及部门KPI指标设计与团队能力提升
职责表述车间主管 篇9
1.根据生产计划员下达的生产计划产量与交期要求,合理安排生产及进度跟踪,确保如期完成生产任务。
2. 优化生产工序流程,提高工装设备的利用率,提高生产效率,降低单位产品的制造工时。
3. 协助相关部门对关键异常问题的分析、解决,以达到降本增效的目的。
4. 制定岗位培训内容与培训计划,执行、监督对新员工进行上岗前作业培训。
5. 根据产品质量要求与工艺标准,严格把关制程产品质量关。
6. 对生产现场及各类设备、工装、夹具等进行危险源排查,以预防为主,消除安全隐患。
7.完成上级主管交办的其他任务。
职责表述车间主管 篇10
1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;
2. 根据生产计划,掌握生产进度,做好生产线的组织协调分配工作;
3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;
4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动,努力提高产品质量及工作效率;
职责表述车间主管 篇11
生产达成
依据生产任务,实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;
跟进生产进度,并对生产运行中发生异常组织协调处理,保障生产计划达成;
对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;
负责车间产能评估,生产效率的稽核,实时检查各类报表真实、合理;
通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等,降低生产成本;
控制项目产品良率,对品质异常及时与工程、品质协商处理。
员工管理
依据公司相关管理制度及员工手册,保障生产有序进行;
依据管理规范,负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;
弘扬企业文化,定期开展培训、活动,增强团队凝聚力;
负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核,达到激励员工目的;
负责员工技能培训,做好“帮带传”工作,提升员工操作技能。
6S管理
维护生产现场6S,实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;
依据规范要求,监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;
做好设备、耗材、工装、6S等日常检查工作,对有问题问题点及时整改;
全面负责车间安全生产,强化安全意识培训,消除现场安全隐患。
职责表述车间主管 篇12
1. 根据生产管理课下达的生产计划,组织做好计划的达成工作;
2. 课室的精益生产活动的推动,优化现场布局、提升人员效率、设备综合利用率等;
3. 负责课室各类制度的优化、更新以及执行;
4. 负责对课室安全、质量、成本、效率、交货期、物料管控等经营指标的达成;
5. 根据生产计划,做好部门人力资源计划及人员整体能力提升工作;
6. 参与工装夹具及模具的改善并指导工作;
7. 参与公司技改项目的立项与验收工作;
8.服从上级安排,完成上级交办的各项工作。
职责表述车间主管 篇13
1、根据生产计划,分解编制生产作业计划,组织均衡、持续生产,确保按期、按质、按量的安全生产任务。
2、做好作业前的生产准备,内容包括:技术资料、人力资源、工艺装备、原辅材料以及自制作和外协件
3、检查督促各生产组执行生产计划情况,发现问题及时组织相关人员或请示上级解决,必要时还应提请召开生产调度会或专题会予以协调,每日向上级或相关部门通报生产任务完成情况。
4、认真落实在制品的生产标识,防护好产品状态标识,防止混、误用、错用。
5、严格控制原辅材料消耗,降低生产成本。
6、加强生产设备管理,督促操作员工严格遵守操作规程,做好维护保养,保证设备完好运行。
7、负责车间安全说明生产和消防工作,找好车间生产现场的“6s”工作,确保生产现场整洁规范、通道畅通、物流有序。
8、加强生产过程控制,督促员工认真做好“三检”“三不”,严格执行工艺纪律,及时纠正违反工艺纪律的行为。
9、督促各工序按要求填写相关纪律并按时上交
10、负责车间在制品、成品的堆放,搬运的控制及其防护。
11、参与新产品审评、验证和确认工作,根据安排试制新产品。
12、负责本车间员工的教育培训及综合管理工作。
13、负责生产过程中不合格品的控制和及时处理。
14、督促班组开好班前会,召开车间例会,准时参加上级召开的有关会议并报告工作。
15、检查下属工作,听取下属意见,定期或不定期向直接上级述职。
16、负责车间日常事务管理,完成上级交办的其它临时工作任务。
1、计划完成率≥98%(含计划调整在内)
2、无重伤、死亡事故,无重大以上设备事故,无火灾事故。
3、产品质量:批量不合格为零,用户投诉沙发0、5%/月张。
4、 现场管理终合得分良好或95分以上。
5、员工管理:培训率为90%以上,员工流失率20%以下、
6、成品控制:a类物资消耗不超过1、5%。
7、生产准备材料需求计划失误不超过两次/月
8、 、产品标识、状态标识和记录齐全,按时上交。
9、工艺制度、技术资料控制严格。
10车间例会制度:组织会议达95%
11、纠正/预防 措施:100%落实。
12、劳动纪律:违纪人员不超过8人次/月
13、无失职行为
职责表述车间主管 篇14
指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;
随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,掌握工作情况和有关数据,制定生产计划,做到均衡生产。
职责表述车间主管 篇15
管理电气车间专属库存
提交库存补单申请
BOM表的更新维护
协助供应商甄选、选型
监管电控柜、生物脱硫的生产制造
监管火炬外协厂的总装接线、测试
满足生产进度需求
满足质量部各项要求
统计生产产能和效率
设立和审查生产流程与标准文件
职责表述车间主管 篇16
1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;
2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;
3.检查操作人员的工作,确保操作人员按工艺进行操作;
4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验,了解生产进度、生产安排、人员调配,能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;
5.根据生产计划安排生产,按时完成产量指标。
职责表述车间主管 篇17
1、评估新产品生产工艺可行性。
2、负责新产品转产工作及相关文件编写。
3、对工厂生产能力进行分析与报告,商定制订能力需求计划。
4、参与工厂生产计划的制定与沟通。
5、负责解决与生产工艺与设备相关问题,以降低各种生产成本和费用。
6、负责对生产部门的管理,定期组织开展部门会议。
7、达成保质、保量和按时完成订单计划。
职责表述车间主管 篇18
1、对车辆进行日常保养、检查和维修;
2、对工具、设备进行定期保养和保管工作;
3、车间人员派工及维修车辆完成跟进;
4、负责带领管理及培训机修团队,确保每台维修车辆质量把控;
5、出厂车辆完成质检工作至交付给车主。
职责表述车间主管 篇19
1、根据订单需求,组织完成生产工作,协调人、机、物,匹配生产需求,为订单计划完成率负责。
2、辖区质量管控,工艺、配方执行情况监督,落实质量体系要求,为辖区质量安全负责。
3、优化生产过程,对效率、质量进行精益求精。
职责表述车间主管 篇20
1、安排每日,每月车间生产计划并监督完成;
2、根据公司生产要求,调整车间工作人员休息或加班实况;
3、指导和监督其他管理人员完成车间产品质量,工艺和保养等工作;
4、审核和审批办公室办公用品,车间物料供应及库存报表,控制车间成本,提高工作效率;
5、监督车间安全卫生,5S管理,文明生产及相关管理;
6、指导和完成车间员工绩效考核和奖励惩罚工作;
7、完成上级领导交代的其他工作事项。
职责表述车间主管 篇21
1、根据公司的生产计划、要求,负责部门整体工作、筹划和安排、调配过程的管理,做好部门工作规划并执行落地;
2、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行领料、配料、称重,并做好称量记录并签字,确保生产供应及时、足额满足;
3、协助相关部门进行包材、内料的稳定性测试,进行成品报检;
4、灌装、彩妆车间的生产工艺(湿度、灌装差数)现场微调,输出工艺的标准参数,保障车间生产正常运营;
5、按相关规定组织安排物料堆放,并填写、汇总各项记录及批次;
6、认真执行部门5S管理制度,并予以维护,维持正常的生产秩序;
7、参与产品的开发与改进调配工艺,提出调配工艺改进方案;
8、及时完成领导交待的其它事情。
职责表述车间主管 篇22
1. 组织协调车间人员根据生成计划安排生产。
2. 现场工艺的执行与改善优化,有效提高产出效率。
3. 生产过程关键点控制,现场质量异常问题的解决及上报。
4. 组织设备保养及日常维护。保证设备正常运行。
5. 组织现场5S工作。
6. 完成上级安排的其它工作
职责表述车间主管 篇23
一、 负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施,并保证本部人员有良好的工作状态。
二、 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录。
三、 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放,监督员工做到油、水、物件,“三不落地”。
四、 负责协调与各部门的关系,控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成。
五、 负责车间管理过程中的事务处理,并及时向管理层反映。
六、 负责定期召开会议,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。
七、 负责确定维修员工的培训需求及计划制定,平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
八、 负责质量管理体系中的相关工作。
九、 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
十、 完成领导安排的其他工作, 对服务经理负责。
职责表述车间主管 篇24
1、负责车间生产计划任务下达,协助生产经理对物料进行统筹协调;
2、负责班组长的管理、生产计件工资的核算;
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;
5、协助生产经理进行现场5S的管理
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;
8、完成临时安排之任务;
职责表述车间主管 篇25
1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;
2、下达生产作业排产计划和日调度命令,监控生产运行过程,严控生产成本,保证按质按量按时交货;
3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力,向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;
4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告,编、审生产与品质管理制度,审批生产用具用品申购,对品质事故实施责任界定与处理;
5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;
6、采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
职责表述车间主管 篇26
(1)对车间整体作业的分配和管理;
(2)对作业进展和质量的确认及管理;
(3)组织进厂维修车辆协助检查与故障诊断工作;
(6)向客户与前台汇报作业进度和相关问题;
(7)维修技师的作业时间管理及时间记录;
(8)配合前台完成客户需求;
(9)维护、管理车间内部的工具设备;
(10)工具设备、店内库存的盘点及配备(申请配备)。
职责表述车间主管 篇27
1. 全面负责灌装车间人员调配、排班、考勤;
2. 负责每天生产任务的分配和完成任务情况的跟踪及反馈,确保生产计划顺利完成;
3. 负责监督工作人员个人和车间的环境卫生;
4. 负责生产内包材的清洗/归类,按规定领/退及日常储存管理;
5. 负责员工的培训并定期进行工艺和生产安全培训教育与考核;
6. 熟悉灌装车间各种设备的维护及保养;负责车间的日常保养;保证设备的正常运作;
7. 负责灌装包装质量控制,达到公司年度的质量管理目标;
8. 合理安排工作,做好人员调配,避免延迟交期;
9. 完成上级临时交办的其他事项;
职责表述车间主管 篇28
1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;
2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;
3、 负责车间人员管理及现场5S管理;
4、负责车间问题分析与整改;
5、负责协助售后经理工作;
6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;
7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);
8、其他日常工作,如完成报表,计划总结等;
职责表述车间主管 篇29
1、模具车间生产加工计划的编制;
2、协助车间主管对加工任务进行跟催,生产报表收集;
3、分析模具车间产能,统计加工工时;
4、模具车间主管安排的其它工作。
职责表述车间主管 篇30
1、执行生产计划,并落实到每一个开机人员,并对生产过程中出现的异常问题分析解决,保障订单生产的顺畅。
2、一定要灵活运用人、机、料、法开展工作。 1;根据人员变动情况进行适当工种调整。
3、每天检查是否有员工需要进行工作指导,及时跟进或进行现场技术指导工作。对操作工发现的进行检查,并追踪原因和指定措施改进。
4、建立起适合任何人操作的工作流程和工序要求。
5、保证机器的清洁维护,保证工具,包装袋的周转正常,保证各种物料的摆放整齐,规范,摆正生产环境畅通。如何搞好车间的'现场管理是任何一名车间管理人员的基本功。
6、按规格型号,计算出每台喷油机器日生产数据,根据订单需求准确的计算出整个车间的生产数据。没有每台机器每天生产的数据,主管如何去做计划生产,也根本做不出计划来,盲目的7、每天下班前思考一下明天的工作安排《人员安排,原材料准备,工作方法,改善工作,订单要求》。
8、车间主管必须对每位员工每人每天至少五次以上的监督工作,每次时间最少两分钟,不分新老员工。对做的不到位的员工提出意见并在例会或工作黑板上指出,以便改正。