《质量主管工作职责与工作内容精选7篇》
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质量主管工作职责与工作内容 篇1质量主管工作职责与工作内容 篇2质量主管工作职责与工作内容 篇3质量主管工作职责与工作内容 篇4质量主管工作职责与工作内容 篇5质量主管工作职责与工作内容 篇6质量主管工作职责与工作内容 篇7质量主管工作职责与工作内容 篇1
1、对PCB产品线内外部、外部质量指标负责;
2、负责组织、协调资源建立、完善、维护工厂质量保证系统有效运作;
3、负责新产品、新项目开发过程及结果,满足质量体系及客户质量相关要求,包括但不限于体系、产品、出货报告、APQP、PPAP证据等;
4、负责组织资源有效处理客户端质量问题。
质量主管工作职责与工作内容 篇2
1、收集、贯彻执行各级质量检验、监督法规,并对实施情况进行跟踪与监督
2、组织、建立实施质量体系并保证体系的有效运行
3、体系文件的编写、报批、发放、修改等管理工作及质量管理工作的持续改进
4、公司质量计划的制定与实施,质量目标的分解与检查考核
5、组织制定产品质量检验标准,并组织实施
6、编制质量年度、月度工作计划,经批准后组织实施
7、内部质量审核工作,对二、三方审核及其提出的问题,制定整改措施,并组织对实施的情况进行跟踪与监督
8、依据用户反馈质量信息、售后索赔原因分析提出整改措施,并对实施情况跟踪
9、每月召集一次质量例会,就上个月公司的质量问题进行通报、分析,提出纠正整改措施,并做好会议记录
10、公司采购件的入厂检验,生产过程的过程控制,产品的出厂检验及相关记录的控制
11、组织工艺纪律检查、保证工艺纪律的执行
12、对原材料、包装物、半成品、产成品的质量判定及行使质量否决
13、公司内部计量器具的管理,包括申请购置、建立台帐、鉴定、审核等
14、质量事故的分析和处理
15、参与新产品开发的产品质量先期策划,审查新产品设计、工艺的科学、合理性,负责产品的质量改进工作
16、认真做好本部门质量统计工作,及时报送各类统计报表,并对统计数据的及时与真实性负责,为领导及有关部门提供准确可靠的质量信息
17、积极参加各类培训,不断提高自身素质
18、制定培训计划,定期对全厂员工进行质量管理方面的培训,不断提高员工的质量意识
19、负责质量专题会议的记录工作,组织落实相关措施
20、积极完成领导及会议安排的其他工作任务
质量主管工作职责与工作内容 篇3
1.参与新产品开发、技术评审与文件协助;负责新产品的工、模、夹具调试。
2.编制产品装配工艺文件,设计装配夹具。
3.指导、督促装配现场及时解决装配过程中出现的技术问题,提高装配质量,并负责对相关人员进行培训。
4.根据产品及生产工艺要求,配置合理的设备,并编制设备操作规范,对设备进行有效管理。
5.持质量管理的全面工作,负责进货检验、过程检验及出厂检验进行。
6.制定产品质量检验标准,指导进货检验人员对公司采购品进行检验。
7.组织实施质量统计,有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权。
质量主管工作职责与工作内容 篇4
1.负责16946\VDA6.3\客户审核
2.新项目检具的定义
3.内部质量事故的协同分析
4.外部质量事故的处理和沟通
5.检验团队的管理
4.熟悉各种检具的使用,熟悉常规尺寸的检验方法
质量主管工作职责与工作内容 篇5
1.各阶段产品来料、生产过程、成品质量监控、质量问题的跟进、数据的统计分析及质量提升活动的推进;
2.质量控制点的监督及指导质量工程师执行质量管理工作的有效执行,组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性负责;
3.指导质量工程师对过程质量异常、内外部客户投诉异常处理、客户退货异常处理、售后质量问题及改善措施制定、有效性验证与确认;
4.依据研发部门或者客户特殊要求制定产品质量检验标准,对公司采购品和产品质量控制负责,对批量责任事故负责;
5.部门内质量系统(清洗组)人才的培养、优化及质量教育培训工作规划及部内工作质量检查、指导与评价。
质量主管工作职责与工作内容 篇6
1、协助部门负责人对制定和完善公司各项质量管理制度;
2、协助部门负责人运行和维护公司的质量管理体系;
3、参与制定并落实部门年度质量目标;
4、负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈;
5、参与内部审核及管理评审相关工作;
6、负责对内审、管理评审不合格项的跟踪验证工作;
7、确保公司原材料、半成品、成品的检验符合公司的质检标准和质检程序;
8、按照生产计划,根据生产情况合理调配资源,实施检验;
9、组织对过程检验的质量管理,组织处理过程质量问题,分析原因、启动纠正预防措施并跟踪验证,及时关闭;
10、认真参加公司组织的培训学习,努力提高自身的综合素质;
11、 遵守公司规章制度,完成上级委派的其他临时任务。
质量主管工作职责与工作内容 篇7
1、新产品导入:参与新产品导入需求评估、可行性评估;输出需求评估报告、可行性评估报告;
2、试产跟进:①收集整理试产中的问题点;②提出试产质量报告给NPI;③各阶段准入准出指标的把关;④客户需求样机的评估;⑤拟定产品质量管控方案及相关检验标准;
3、品质异常问题预防及处理:生产线品质异常问题的主导处理及跟进;组织各部门对生产异常进行检讨改善,并制定预防措施进行推广;
4、质量技术支持:对本部门和检验人员进行技能培训、工程准备人员操作文件的评审、不良整机返工方案的评审;
5、组织市场客诉回溯:组织客户信息调查、各部门对客诉问题进行追溯、引导责任部门进行客诉回溯并输出8D改善报告、落实措施;
6、熟悉SMT\DIP、组装测试等各个工序的控制要点,对现场的品质控制及客诉问题的进行改善; 7、具备制定抽样计划及编写质量报告。