首页 > 实用范文 > 文秘知识 > 岗位职责 > 生产车间管理员职责(汇编5篇)正文

《生产车间管理员职责(汇编5篇)》

时间:

生产车间管理职责(精选5篇)

生产车间管理员职责 篇1

1. 组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

2. 监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;

3. 提供专业建议,供总经理决策,并配合实施;

4. 对生产过程中人员的工作状态监督指导,促成生产顺利。

5. 对下属的工作做出评估,并对奖惩提出建议;

6. 对生产安全负责巡查,做到预防,及时排除隐患.

生产车间管理员职责 篇2

1、贯彻执行上级工作指示,维护生产工作纪律,正确处理日常事务工作,保持正常的生产工作秩序。

2、严格执行环境管理规定,保证现场整洁。

3、合理地分配工作任务,并依照计划规定的时间达成目标。

4、控制好人力、物力、机器设备,保证整个生产的正常动作;不继提高生产效益。

5、生产任务分配:

①、主持班前例会(5~10分钟),向生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要求;

②、主持班后会,总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题及时研究解决。

6、生产现场指挥:

①、按生产计划对班组生产进行现场指挥,完成生产定额。

②、监督、检查班组各项工作,做好生产任务和班组各项工作检查。

③、对班组生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题。

7、物料控制:

①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。

②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。

③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。

④、记录员工产量,做好生产产量的统计工作。

8、其它工作:

①、协调各部门之间的关系。

②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。

③、完成上级交办的其他任务。

生产车间管理员职责 篇3

1、负责部门日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

2、负责生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;

3、完成车间每月生产任务,并做好每月生产报表及各项统计;

4、负责车间设备保养规范使用和现场管理;

5、负责出厂产品的工序质量控制等工作。

生产车间管理员职责 篇4

1、在厂长的领导下,贯彻执行有关生产方面的方针政策,协助厂长主管车间各工序的日常管理工作,协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划,合理分配生产任务,保证车间生产通畅,产品配套,均衡地转给下道工序,服从厂长的安排,按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。

3、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

4、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

5、负责合理安排加班时间,改善生产制造方法,提高生产效率,制订生产技术标准。

6、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

7、负责车间员工的劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。

8、负责对员工的技术培训,指导与考核。尊重员工权利,迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议,整理归纳后上报厂长。

生产车间管理员职责 篇5

1、食品车间主任岗位职责

1、组织实施车间生产计划

1)根据企业生产计划,组织制定本车间的生产作业计划;

2)负责按计划组织、安排生产工作,确保完成本车间生产计划;

3)合理调配人力、物力,调整生产布局何生产负荷,提高生产效率。

2、生产过程管理

1)主持班级例会,全面协调车间工作;

2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量。

3、生产现场管理

1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

2)推进5s现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实;

4、车间安全生产管理

1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

2)控制关键要害部位,杜绝安全 隐患,防止安全事故的发生;

3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业;