《金工实训实训报告(通用3篇)》

金工实训实训报告（通用3篇）

金工实训实训报告 篇1

一、实训时间：7月2日——7月12日

二、实训地点：26号实验大楼电脑室

三、实训内容：

去年放假前，老师就告诉我们明年一来就要先模拟实训一个月，而平时只专注于理论学习的我当然很期待这次的模拟实训。这学期刚开学就开始了一个月模拟实训的生涯。

到目前为止为期两个星期的财务管理综合实训就要结束了，而这次短短两个星期的实训却给我带来了很大的收获。刚进电脑室的那天，就布置了第一周的任务——企业模拟群体对抗赛。每个人模拟企业CEO，对该企业进行生产经营策划，分小组以最后销售所得的利润额进行对抗，而我们的任务就是要对企业生产经营进行策划。要根据预算市场销售量，结合最优购买批数进行原材料购买量的确定，同时要制定合理的产品市场价。如果要进行招标就要确定一个合理优惠的招标价。在第一周期，由于我们都不太了解具体要策划的情况，结果出来时中标的那家企业的产品价格往往很低，导致了结果中标的那批产品销售价比成本价还低而亏损很多。这让我明白了经营不能因为增加销售量而去盲目的制定低价，这样会导致企业入不敷出。

此外，我们还要对生产产品数量与企业拥有的生产线的负荷程度进行衡量，看是不是需要购买生产线。在第一周期由于我采用了薄利多销的方针，生产大量的产品，买进了一条生产线，同时也适当增加了生产和销售人员的数量。第一周期的经营结果我的成绩不太好，在第二周期我开始了进一步的改进，也了解了很多项目的改进与最后收入的一些关系。比如工资合理化系数、生产合理化系数、科研人员、广告宣传费、改善产品质量等。经过我一翻是是非非的计算，初步得出了一些数据，然后进行系统预测方案查看收入、税后利润、生产线和生产人员负荷等，再在这基础上进行改善。又经过半天的奋斗，完成了第二周期的生产经营策划，失败乃成功之母，在第二周期对抗结果中，我的成绩明显升高了。在接下来的两个周期中，我运用之前的一些教训和经验，经过一天的时间把它完成了，看着自己努力的结果，在小组对抗中我得了第一名，心里很欣慰。

完成第一个任务后，紧接着我们又开始了一份财务报告的分析。分小组进行合作完工，我们小组锁定了华润三九，对该企业近三年的资产负债表、现金流量表和利润表进行盈利能力、运营能力、偿债能力和发展能力的分析，还有是进行了杜邦体系的分析。通过分析，我们发现该企业盈利能力较强，运营能力和发展前景都较好，但是企业收益资产的流动性与前几年相比有所下降。企业近三年的应收帐款变化浮动不大，但其他应收帐款增加明显，说明该企业还是存在一些隐患的。通过对各年报的分析，让我进一步熟悉了各报表所能表现的一些数据和所反映的企业财务状况以及企业的发展前景。

第二周主要是进行了投资项目的分析，当然也离不开一些财务方面的分析。我觉得做这种投资项目的计算不仅考验了一个人的理论基础和掌握情况，更多的也考验了一个人的毅力和耐心。而且如果整份报表先做一部分再过一会去做的话就会不知道从哪下手，又得重新看起。上学期我们也做过相应的报表填写，但这次做，我发现有几个项目的计算填写我还是生疏了，原来当时掌握的东西如果放着不动，也会冷掉的。

学以致用，这句话一点都没错，虽然这次实训只是在电脑房模拟操作，但也受益匪浅，为今后步入社会打下了小小的基础。

金工实训实训报告 篇2

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点。

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是将工件进行切断了。

切断工件一般要注意的是：

1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，

3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。

一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈，仔细耐心。

3、认真负责，注意安全。

4、只要付出就会有收获。

实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

金工实训实训报告 篇3

一实训任务

AutoCAD是一种实用性很强的绘图软件，它可以快速，准确，方便的绘制和编辑出个各种工程图样，是工程专业的技术人员必备的基本技能。通过本次实训，要求学生熟练的掌握各种绘图命令和编辑命令，可以熟练熟练的设置图层，文字样式，尺寸样式标注；按照制图规范进行文字及表格的创建；对部分图形进行图案的填充；对绘制完成的图形进行快速的标注。

二实训目的

1.学习AutoCAD的基本知识，掌握AutoCAD文件的操

作基本方法；掌握图形设置，图层设置和图形的基本方法。掌握AutoCAD的各种绘图命令，能够利用对象捕捉的功能准确的绘制图形。掌握AutoCAD的图形编辑和修改命令，能够快速的编辑和修改图形。掌握AutoCAD的文字书写，图案填充和块的制作和插入方法。掌握AutoCAD的各种尺寸标注，尺寸设置和尺寸编辑命令。

第十四周是CAD的实训周，当拿着CAD的实训任务书，就觉得很难，不知道从何下手。实训的第一天老师为我们讲解一节课，听了那节课后对画图有了一点点的基本了解。凭着上课时老师讲的那点要点回到寝室兴高采烈的开始了我的任务。老师讲的毕竟还只有一点点，只能解决一小部分的困难，还有一大部分的困难不知道怎么解决。当时有一种不画了冲动，到时候去抄袭别人的算了。（现在回想起来当时幸亏没有选择不画）

我没有选择不画了，而是利用晚自习和空闲的时候向上班上学习成绩好的同学去请教，同学也热情的.解答我在画图上所遇到的问题，在他教我画图时灌输了很的多的知识，学到了很多的知识，他教完了一幅图后，利用他讲的那点知识开始自己独立的完成一整幅图的计划，在画图时还是会遇到一点点的困难，还是不的不请教同学。还是在同学的帮助下玩成了图的绘制工作。

今天是CAD实训的最后一天。结合我自身对CAD的学习情况，我将继续练习使用CAD，做到能够把它运用的得心应手，使它成为我今后学习和工作的助手。

成简单电子产品的安装与焊接。

2、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作电子电路板。

4、熟悉常用电子器件。