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《自来水厂的实习报告【优秀29篇】》

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在人们素养不断提高的今天,报告与我们的生活紧密相连,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,

毕业实习报告自来水公司 1

自来水厂实习报告是由中国人才网小编推荐阅读,仅供参考。

实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不 仅仅只是“读书人” 。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面 的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一 笔一划的文字,而是将书本读“活” ,真真切切的下到社会当中去,实地考察, 动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系 的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。

一、水厂情况

太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。2006年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1.6万m3/日。 水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。 工艺流程图

二、水厂自控系统

水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行 6 年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。

三、水质消毒、化验

水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。

四、水厂生产安全状况

公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。

五、水源地、水厂的安全保护

庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。

六、实习过程

进入水厂的活动室, 瞬间看到了水厂安全的工作环境、 员工严谨的工作作风。 消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。 在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心 水, 想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。 毕竟全县人喝的水都在这里, 全县人的安全系在他们手中。 感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图, 并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺 序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全 县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。

在老师和师傅的带领下, 我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行 第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各 种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵 房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水) ,自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变 得很清澈了。

我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。 这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤 料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有 机物、细菌、病毒等,使水澄清。 清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。

至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和 110 的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一 时间赶到。

七、实习总结

此次实习活动我们真是受益匪浅。 不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形; 更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、 认真、 负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书, 在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。 然而这里不同, 这里是工作的场所, 是读书的'我们不曾接触的领地, 这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于 一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。 我们知道, 这里的责任十分沉重,如果一个数据错了, 就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个 在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园 里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽 然机遇多,但是是与风险并存的。 所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!

作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔 论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成 学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形; 并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用 水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与 沟通, 锻炼自己的能力, 提高自身的素质。 与此同时, 我们也从实习中获取经验, 培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整 体的团结协作能力, 在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。

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1.2016年自来水厂实习报告范文

自来水厂的实习报告 2

一、实习地点:兰州xx集团有限公司第二水厂

二、实习时间:20xx年3月15日

三、实习目的

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

四、实习方法与内容:

兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实

自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。 第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

波形板反应器:

水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。

V型滤池型滤池型:

1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。

3、V型滤池的优缺点

优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

4、为什么要对滤池进行反冲洗?

在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。

5、滤池的冲洗要求

冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。

6、气、水反冲洗的优缺点

优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。

自动加药装置

自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

清水池

清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。

清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。

五、总结:

经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

自来水厂的实习报告 3

一、实习目的

本次实习的主要目的是将理论知识与实践相结合,通过实地参观、操作学习,深入了解自来水从原水取水、处理、消毒到输送入户的全过程,同时增强个人对环境保护和公共事业管理的认识。

二、实习单位简介

我所实习的自来水厂位于城市郊区,是该市主要的饮用水供应基地,日处理能力达到百万立方米。工厂采用先进的水处理技术,包括混合反应、沉淀、过滤、消毒等多个环节,确保出厂水质达到国家饮用水安全标准。

三、实习内容

1. 原水取水

实习的第一站是参观原水取水口。了解到水源来自附近的河流,通过大型泵站将水引入厂内。这一过程中,工作人员详细介绍了如何根据季节变化和水质监测结果调整取水量,以及初步的杂质过滤措施。

2. 水处理过程

混合反应:进入厂内的原水首先加入混凝剂,通过搅拌混合使水中的悬浮物、胶体等杂质凝聚成较大的颗粒。

沉淀:随后,水流进入沉淀池,让凝聚的颗粒自然沉降,去除大部分悬浮物。

过滤:经过沉淀的'水再通过多层砂滤池,进一步过滤掉细小杂质。

消毒:最后,使用***或紫外线等方法对水进行消毒,杀灭细菌病毒,确保水质安全。

3. 质量监控与检测

实习期间,我还参与了水质检测实验室的工作,学习了如何利用专业设备检测水中的pH值、浊度、余氯含量等指标,确保水质符合国家标准。

4. 自来水输送

了解了清水池如何储存处理后的干净水,并通过庞大的管网系统输送到千家万户。这个过程中,还需关注管网维护和压力调节,以保证供水稳定。

四、实习收获

专业知识的深化:实习让我将课堂上学到的水处理理论知识与实际生产过程相结合,加深了理解。

实践技能的提升:亲自参与水质检测、设备操作等,锻炼了我的动手能力和解决实际问题的能力。

环保意识的增强:亲眼目睹了水资源净化的复杂过程,深刻体会到每一滴清洁水的来之不易,增强了节水和保护环境的责任感。

团队协作与沟通:在实习中,我与不同部门的工作人员密切合作,学会了如何在团队中有效沟通,共同完成任务。

五、结论

通过这次宝贵的实习经历,我不仅学到了自来水生产的具体流程和技术细节,更重要的是,我认识到了公共事业对于社会运行的基础性作用以及每个人在水资源保护中应承担的责任。未来,无论我从事何种职业,这段实习经历都将激励我持续关注并参与到环境保护和社会服务中�

给水排水工程实习报告 4

一、实习目的

本次给水排水工程实习旨在将课堂所学的理论知识与实际工程操作相结合,通过深入一线,了解给水排水系统的设计、施工、运行与管理流程,增强实践能力和解决问题的能力,为未来的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习单位及岗位介绍

我有幸在XX市自来水公司及XX污水处理厂进行了为期一个月的实习。在自来水公司,我主要在工程技术部门工作,参与了城市供水系统的日常维护与检修项目;而在污水处理厂,我则被分配到处理工艺组,负责学习并观察污水处理的全过程。

三、实习内容

1.自来水公司实习经历

供水系统了解:首先,我通过查阅资料和现场参观,对城市的供水网络布局、水源地、水厂处理工艺及泵站等有了全面的认识。

日常维护与检修:参与了几次供水管道的维修工作,学习了如何快速定位漏水点、更换破损管道以及进行管道清洗消毒等技能。

水质监测:了解了水质检测的重要性及流程,包括取样、实验室分析、数据记录与报告编写等环节。

2.污水处理厂实习经历

处理工艺学习:详细学习了污水处理厂的。A/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺,包括各处理单元的功能、微生物作用原理及操作要点。

设备操作与维护:在师傅的指导下,我学会了如何操作鼓风机、污泥回流泵等关键设备,并了解了日常维护和保养的重要性。

污泥处理与处置:了解了污泥脱水、稳定化及最终处置的方法,包括焚烧、填埋及资源化利用等。

四、实习收获

1.理论与实践结合:通过实习,我深刻体会到理论知识与实际操作之间的差异与联系,学会了如何将书本知识应用于解决实际问题。

2.技能提升:掌握了供水管道维修、水质监测、污水处理工艺操作等专业技能,提高了动手能力和解决问题的能力。

3.职业素养:增强了团队协作意识、安全意识和环保意识,对给水排水工程行业的认识更加深入。

五、实习反思与展望

实习期间,我认识到自己在专业知识掌握和实践经验方面仍有不足,需要进一步加强学习。未来,我计划继续深造,攻读相关专业的硕士学位,同时积极参与更多工程项目,积累实战经验,

水厂实习报告 5

一、实习目的

通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过�

当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——8、0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程

3、1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

3、2混合区

第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的`测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

3、3反应区

反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。

3、4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。

3、5V型滤池

V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。

3、6清水库

进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

水厂的实习总结 6

毕业实习是给水排水工程专业教学计划中非常重要的实践性教学环节之一,其目的是使学生更加深入地了解和掌握专业知识,扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。使学生了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求,掌握城市给水工程、排水工程设计内容、步骤与方法;提高学生综合运用专业知识解决工程实际问题的能力。同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式,收集与毕业设计(论文)题目有关的资料,为毕业设计(论文)作好准备。

实习地点: 自贡市第一水厂(长土)

自贡市中联环水净化有限公司污水处理厂

实习时间: 20xx.3.12至20xx.4.9

自贡市第一水厂实习

(一).水厂简介:

自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于19xx年,设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩� 水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情况,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。

(二).实习内容:

1.了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求。

自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。2.工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受xx年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。

水厂水源情况:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。

水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。

出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。

2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。

水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂

工艺流程:

3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。

4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。

(1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。

(2) 混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、G、GT)。

(3) 斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。

4) 重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式、强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等。

(5) 消毒设备:消毒方法,加氯量,加氯间及氯瓶库布置。

(6) 清水池及送水泵站:清水池容积、构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式。

5、了解水厂自动化设施及运行情况。

6、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

(三)实习体会:

通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,xx年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是xx年建成投产,新系统是xx年建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝—沉淀—过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。

(四)实习反思:

水厂设计的优点:1.水厂厂区园林式的设计理念,体现了“环保”思想。2.采用双水源(主水源和备用水源)供水,确保了供水的'安全性。3.采用在线监测系统和自动化管理,严格确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准。

水厂设计的不足:1.设计时未充分考虑到水厂的发展需要,没有预留足够的发展用地。2.对水源水质、水量的变化,以及一些突发性问题没有足够的预见,所以在问题出现时,没有及时的解决方案。3.由于水厂的建立是在xx年代,虽然后经过一系列的改造,但其生产工艺仍然较为落后,抗冲击能力较弱。

反思:在以后的学习、工作中,我们一定要站在一个高度看问题,分析问题要深刻、仔细、全面,尤其是在我们做设计的时候。

二。自贡市中联环水净化有限公司污水处理厂实习

(一).污水处理厂简介: 该工程由城市截污管道工程和城市污水处理厂工程以及中水回用工程等配套工程组成。其中,城市污水处理厂工程总规模为污水处理10万吨/日,分两期建设。第一期工程建设规模为5万吨/日,概算投资7500万元,其中厂区投资4785万元,建设用地49亩,工程采用BOT运作模式,由北京中联环工程股份有限公司和上海众美环保发展有限公司融资、总承包建设及委托运营xx年。城市污水处理厂第一期工程于20xx年9月15日开工,20xx年底完工并投入运行,出厂的水质各项指标达到国家一级B类排放标准,20xx年5月,通过了竣工和综合验收。城市污水处理厂工程投运后,可截流市中心区污水70%,日处理污水5万吨,服务人口35万人,服务面积24平方公里,将使市区的生态环境、人居环境、投资环境及城市景观环境得到明显改善。

(二).实习内容:

1.了解污水处理厂厂址选择原则、工艺流程、投资模式。

污水处理厂厂址:自贡市大安区和平乡金子村(戴家坝)釜溪河旁,地处城市主导风向的下风侧和釜溪河城区河段下游。

工艺流程:厌氧+改良型氧化沟

鼓风机房

进水→粗格栅→细格栅→提升泵站→沉砂池→厌养池→氧化沟→二沉池→出水

↑ ↓

外运填埋←脱水机房← 回流泵房

污水处理采用厌氧——氧化沟处理工艺。工程建成后,对环评时的工艺流程作了稍微改动,主要变动在将转盘曝气更改为鼓风曝气,并撤消了选择池和接触池工序。该污水处理工艺因为水力停留时间和污泥龄比一般的生物(

1

教学案例,试卷,课件,教案)处理法长得多,悬浮状有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的降解,因此,活性污泥在系统中已得到高度稳定,故剩余活性污泥只需进行浓缩脱水处理从而省去了污泥消化池。处理流程的简化减少了占地面积,节省了基建投资,并便于运行管理。

投资模式:BOT模式,实现公共资源市场化配置和资源向资本的转变,最大限度分散了政府公益性环保项目建设和运行的风险。

2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

污水处理厂的规模:总规模10万t/d,一期工程5万t/d。

3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

一级处理部分:

(1)泵房:格栅的设计尺寸,栅条间距和断面形状,格栅倾角,栅间流速,截留污物量和污物清除方式;集水池形式、尺寸及容积;泵房形式、平面布置、主要工艺尺寸,泵及电机的选取、泵的启动方式,进出水管的管径及高程布置等。

(2)沉砂池:沉砂池的类型、构造、设计流量、设计流速、流行时间、沉砂量标准、排砂方式。采用旋流式沉砂池。

二级处理部分:

(1)生化处理池:生化处理池的类型、工作原理、构造及工艺尺寸,设计参数和运转参数(设计流量、Ns、Nu、X、XR、MLSS、MLVSS、SV、SVI、DO、R、水气比、水温、流速、及停留时间等),曝气形式(供气量、扩散装置及氧转移率,微孔曝气器的数量及布置)。

(2)二次沉淀池:固体负荷的控制范围,进水槽和进水孔的设计。

(3)污泥回流泵房:泵房设计尺寸,泵及电机选用,泵的性能及安装尺寸。

(4)鼓风机房:总供气量,风机及电机选用,平面及高程布置,设计工艺尺寸,降低噪音强度的措施。

污泥处理部分:

污泥处理工艺流程:

剩余排泥→污泥泵→浓缩脱水机→带式传输机

一体化加药装置→加药泵

浓缩脱水机系统包括浓缩脱水机、污水泵、一体溶解加药装置、计量泵、电磁计量计、清水泵、空压机和输送机等设备。

(1)污泥浓缩池:浓缩池的类型、基本原理、构造、运行方式、设计尺寸、形状、构造及附属设施、设计参数及运转参数。

2)脱水间:平面布置及工艺尺寸、进出污泥含水率、污泥量、电耗及成本、滤机参数(带宽、干泥负荷、污泥过流率、混凝剂耗量等)。

5.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标〔人员编制,电耗,污水处理成本〕等。

6.了解污水处理厂的调试运行情况以及工程验收监测结果。

工程验收监测结果:

自贡市环境监测站20xx年4月26日~20xx年6月15日期间对污水处理厂进行了建设项目竣工环境保护验收监测:监测期间,厂界各监测点位恶臭污染物的排放符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-20xx)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度。监测期间,污水处理厂进水水质满足环评和初步设计的要求。出水各项指标均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20xx中基本控制项目一级标准的B标准、一类污染物最高允许排放浓度和选择控制项目的标准限值。厂界噪声:监测期间,厂界各监测点位,除8#点位由于鼓风机影响昼夜间噪声超标外,其余各点位昼间、夜间监测结果符合《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)中的Ⅱ类标准的要求。固体废物:监测期间,污泥中石油类、总砷、总铬、总汞、总铜、总铅、总镉、总锌达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20xx中《污泥农用时污染物控制标准值》在酸性土壤上和在中性和碱性土壤上的标准限制。污泥经脱水后,送自贡市莲花垃圾处理厂填埋。污染物排放总量:试生产期间,CODcr排放量约 675.08吨/年,石油类排放量约 12.91吨/年,As排放量约 0.25吨/年,固体废弃物 10080吨/年。

7.了解污水处理厂的发展规划。

发展规划:为实现污水资源化,提高水资源的综合利用率,规划建设中水回用工程,将污水处理厂达标排放水再进一步深度处理,用于企业生产、市容环卫、园林绿化等用水,实现循环经济发展模式。

(三).实习体会:

在这短短的实习时间里,我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问,答与问中,我们相互学习,不仅对污水处理厂有了更深层次的了解,巩固了自己的专业知识基础,同时收集相关的资料,对污水处理厂的设计、管理、调试、运行有了更深刻的了解。为我的毕业设计作好了准备。

(四)实习反思:

污水处理厂设计的优点:1.合理地确定设计的污水水量和水质,同时有与该污水处理厂配套的污水截污管道,所以污水处理厂建成后构筑物和设备的闲置率很低,设计很合理。2.对传统的氧化沟工艺进行了改良,将机械曝气改为鼓风曝气,降低了能耗,同时增加了池深,节约了用地,解决了除磷问题,克服了传统氧化沟工艺上的缺点。3.做好了污水处理厂近期与远期合理的发展规划,采用一期、二期工程的建设方案,完善截污管道,跟随城市发展的步伐,逐步完成整个城市污水收集系统和处理系统的建设,合理利用资源。4.考虑到了污水资源的综合利用,规划发展中水回用工程。

污水处理厂设计的不足: 1.由于设计人员是外省的,因此在设计中对四川地区的生活习惯和饮食习惯没做仔细的了解,在格栅间处,没有设置超细格栅,以致较小的杂质(花椒颗粒、辣椒)等,进入了后续处理单元,每天都需要人员清理,加大了工作度。2.污泥资源没有充分利用。

反思:在以后的城市污水处理厂的设计中,一定要做好以下工作:

1.资料收集与分析,现场调研,方案选比。2.做好统一规划和分期实施的有机结合,管网建设要与城市道路、旧城改造、小区建设等工程的统筹考虑,协调实施,并按照尽快、尽可能多收集城市污水的总体要求,优化和调整污水收集系统的建设时序。3.在合理确定城市污水处理厂规模的前提下,实行“厂网并举,管网先行”,加强对配套管网的规划和设计,预留污水处理厂的发展用地,以备后期扩建使用。

水厂的实习报告 7

一、实习时间:

20xx年7月27—20xx年8月1日

二、实习地点:

兰州xx矿泉水有限公司

三、实习目的:

学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。

四、公司发展史:

兰州xx矿泉水有限公司,位于兰州市七里河区八里镇后五泉村。此处环境优美,有着纯天然的泉眼,为该公司的发展奠定了基础。它是一以家矿泉水、纯净水产销于一体的甘肃省饮用水行业企业、其注册商标“龙岩”被评为甘肃省矿泉水行业著名品牌、xx省名优企业,生产的“龙岩”牌纯净水,富含可促进钙质充分吸收的矿物质“锶”,长期饮用有利于婴幼儿的成长发育和预防中老年人的骨质疏松。龙岩牌纯净水、引进具有领先水平的灌装线,水质清冽甘甜,质量严格把关。龙岩牌超泉水厂是甘肃省同行业中率先取得市场准入资格的企业。该企业先后获得ISO9001:2000质量保证体系认证、省名优企业,在甘肃省同类企业中率先取得市场准入资格。具有先进的生产与检验设备及专业的人才队伍,完善的生产经营档案与内部流程控制。

五、实习内容:

这次实习主要是针对该水厂所生产的三种饮用水(纯净水、清凉水、矿泉水)的制作工序和包装工序展开的。

在该厂负责人的带领下,我们首先进入了包装车间。进入包装车间首先要经过风化清洁,脚上要带鞋套,这是保证水质安全卫生的第一步措施。进入车间后,映入眼帘的便是厂内流水线式的生产包装设备。分责人首先给我们讲解并演示了大桶水的灌装和包装过程。从清洗到消毒,从灌装到盖盖子,再到贴标,每一个过程到有先进的技术设备在背后支撑。而具体的工序更是精细和连贯的:

第一道工序:空桶回厂(由于大桶的造价比较高,因此大桶水一般都将空桶回收再次利用)点数分类,粗检桶内是否有异味。

第二道工序:刷外表,闻桶内是否有异味,观察桶内是否有异物,最后再确认是否已将通刷干净。

第三道工序:上刷桶机,刷洗以后,再看桶内、外是否有异物或油污。

第四道工序:进无菌室,检查桶内外是否有异物、异味或油污。

第五道工序:全自动灌装线,与此同时巡视整套工作体系是否运转正常。

第六道工序:灯检,这是工序中的关键步骤,主要检查桶内外是否有异物,商标是否完好。

第七道工序:塑封,以保证其密封环境,必须保证套好、套正。

第八道工序:套塑料袋,提水,分检各类桶及是否摆放整齐。

整个工序流程环环相扣,密不可分,缺一不可,在任何一个环节出现问题都要追究所出问题的负责人。而在整套工序的背后,有着严格的质量安全保证体系,包括:仪器检测环保保证,分析检验人员技术素质,分析检验过程质量保证,事故处理,质量申诉处理。每项中又包含了细则,因此整套工序下来,每个操作过程相互配合,从而保证了水的安全。李主任说,这个流程看似简单,却在内部包含了很多复杂的过程,如单从消毒讲就涉及到何时消毒、如何消毒、用什么物质消毒,消毒效果如何,是否会对人体造成不良影响等问题,因此要想掌握整个流程的原理是相当困难的。

接下来我们了解到了水的制备过程。首先负责人向我们介绍了原水井,由于原水井是重点保护以防其被污染的地方,已经被上了双锁,我们观察不到。该厂生产的矿泉水便是由此进入系统中。随后我们进入车间,参观矿泉水、清凉水、纯净水的制备过程。

(1)矿泉水。水经臭氧发生器消毒处理进入氧化塔。原水经三级粗过滤后除去杂质进入氧化塔,在经过精过滤完成。

(2)纯净水。原水由机械过滤器过滤,粗过滤后滤出杂质,再经精过滤进入反渗透设备,再经消毒过程最后灌装完成。

(3)清凉水。这是该厂独创的饮用水,它是由矿泉水和纯净水勾兑而成,根据不同要求,成三七或四六等不同比例进行调整。它也包含了矿物质和微量元素等,由软化血管的功效,有利于老年人的健康。

该厂生产的饮用水主要在省内销售,小瓶水则作为内部使用。一般纯净水开盖后要在一周到十日内喝完,以保证水质。水呈弱碱性,是适合人体PH的。

其中,与我所学的专业食品质量与安全最为挂钩的并且让我最为感触颇多的没过于菌落总数的测定。菌落总数的测定在大学里也学过,也懂的一些技巧,每种细菌都有它一定的生理特征,培养时应用不同的营养条件及生理条件去满足要求,但实际工作中都用一种常用的方法,用琼脂培养基于37℃经24h培养后所生长的菌落总数,计数每个平面皿内的菌落,培养基的制作成分:蛋白胨10g牛肉膏3g氯化钠5g琼脂15g蒸馏水1000ml混合后加热溶解,调ph为7.4~7.6.分装。121℃20min高压蒸汽灭菌锅灭菌,储存也冷暗处备用。所用仪器高压蒸汽灭菌器,干热灭菌箱,培养箱36±1℃,冰箱,电炉,天平,放大镜,灭菌平皿(直径9cm)灭菌刻度吸管,灭菌采样瓶,三角瓶,ph试纸,检验步骤:以无菌操作方法,用1ml灭菌吸管吸取1ml充分混匀的水样注入另一灭菌平皿中作平均接种,将以融化并冷至46℃左右的营养琼脂培养基注入平皿,每皿约15ml,并立即旋摇平皿,使水样与培养基充分混匀,同事另将培养基倾入灭菌的空平皿内,做空白,对照,待琼脂凝固后,翻转平皿,是皿底在上,置于培养箱24h,取出,计数没个平皿内的菌落总数。作平皿菌落计数时,可用肉眼直接观察,必须时用放大镜检查以防止遗漏,在记下各平皿的菌落总数后,求出同一样两平皿的平均菌落数。在求平均数时,若片状菌落不在平皿的一般,而其余一般中菌落分布又很均匀,则可将此半个平皿计数后乘以2,以代表全平皿菌落数。同一水样两平皿的平均菌落数,即为该水样1ml中的细菌菌落总数。

本以为在生产自动化的今天,矿泉水的生产灌装等一系列流程是极其简单的,但工作人员的素质耐心和文化程度都起着决定性的作用。在产品生产过程中,看似简单的工作却无处不透着智慧的结晶。就拿洗大桶来说,工作人员是否负责任,是否有必背的文化素养决定了桶内是否有残留物,及纯净水内细菌含量是否超标。在洗桶之前要去掉大桶的盖时,光用蛮力是解决不了问题的,在负责人的指导下,在钳子给予恰当的力的作用下,原本费力气的活就显得不废吹灰之力了,这样,不仅减少了工人的劳动量,在效率方面也有了大大的提高。再拿热塑贴标签来说,这一项工作则要求工作人员具有极大的耐心,面对着成百上千的大桶需要贴标签,这无疑增大了工作人员的心理负担。所以说这又让我深刻的体会到了“千里之行,始于足下;不积跬步,无以至千里”的道理。当然,搬运水的这个重大的任务则有我们的男同学在负责人的带领下进行,而我们这些女生却只能望而却步,这也让我更加体会到招聘单位招聘员工要男生的关键,所以在日常生活中要锻炼身体,做的全方位的发展。

六、实习收获:

这次在水厂的实习让我认识了许多制水设备和包装设备,了解了制水的`整条流水线。以前一直认为这些包装水仅仅是自来水消毒后的产物,参观了水厂后才知道看似很简单的一瓶水也包含了严格的质量安全把关、严密的制水包装水的操作程序。另外,我还了解到了一些饮用水的引用常识以及某些微量元素对人体的作用。如矿泉水是来自地下,锶这种元素可有助于钙的吸收等等。在实践中获得了很多有价值的专业知识,这些知识有助于今后我们对专业课程的学习,也在扩充知识面的同时促进我们在本专业的进一步研究。由于缺乏经验,我在期间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是他们没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。这些天让我对本专业认识有了更深的了解,对工厂的工作与生活也有了很大程度的认识与了解,在工厂主要以实践为主,知识为辅。在就业方面也有进一步的认识,对以后的工作应该往那方面发展,往那个行业前进都有了一定的方向。总之,这次实习使我对社会生活更进一步了认识。要在专业方面要下苦功,在其他方面全面发展自己的才华。努力学习,提高自身修养;随着时间的推移,技术的不断进步,我感觉知识的匮乏将影响今后的工作效果,所以我利用业余时间,阅读大量的专业书籍,探讨学习新技术新发明,与此同时,我带动本公司员工一起学习专业知识,从基础基本知识开始学习,让工友和我一起学习新规范、新标准、新工艺,不断提高他们的专业素质,使本公司的工作力量与技术力量一同发展壮大,为此,在以后的质检工作中,我将继续认真钻研业务,虚心学习,提高技术能力,掌握更深的知识及技术。

通过在甘肃省龙岩山泉矿泉水有限公司的实习给了我很大的启发:不仅是工作方面连生活方面也带来了很大的益处。我们在饮水方面也要提高认识,给我们的日常饮用水方面提供有力的保证,在这次实习过程中,我学到的当然不止是技能实践上的,那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困难不要慌张,要沉着冷静的对待!最后,感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会,感谢企业领导对我的信任与支持,给我这次实习的机会,还有就是在这期间帮助过我的人,感谢老师给予我的知识,让我学以致用。

水厂的实习心得 8

一、实习目的

我这次通过暑期实习实践,让我们更深入地接触专业知识,对专业知识有进一步的了解,能够在现实氛围中寻找自身差距,在弥补自身不足的同时强化进入社会前的适应能力,使我们信心十足地面对就业,顺利完成向设计人员的角色转变。同时让我们对国内给排水行业的现状有一个较全面的了解,对我们毕业后的去向有一个清醒认识和明确定位,有效避免了就业中普遍存在的盲目性。

二、实习时间

20xx年x月x日至20xx年x月x日

三、实习单位

南宁市陈村水厂

四、实习内容

陈村水厂的设计规模为60万立方米每天,一期供水为20万立方米每天。总投影机2.2亿人民币。陈村水厂取水点为于邕江的上游,也位于南宁市其他水厂的上游,原水水质良好,符合《地表水环境质量标准》的三级水体要求。

陈村水厂的工艺流程为:原水由取水机房从邕江抽上来,然后经过混合井加聚合氯化铝进行絮凝,之后沉淀池,滤池,在经过适当的***消毒即可达到出厂水的水质标准。

在这次实习中,我们有幸碰见洪峰过邕江,我们见证了水厂的工作人员在抗洪一线为保证市民的生活生产用水的水质而奋斗者。同时我们对水厂的应急处理措施有了更深一步的了解。因为连日下雨,导致邕江水水位上涨,原水浊度急速上升,有好几天直接上到900多ntu.原水的颜色用肉眼看几乎是红泥浆。为此,水厂的。混合池的钒叶的量必须加大,以满足原水的絮凝需要,满足后面处理工艺的水质需求。但是,因为原水浊度太高了,钒叶的量不好控制,水厂的工作人员时刻守在一线现场,分析现场情况,以判断家絮凝剂的量。虽然如此,在我们实习的过程中,由于原水浊度实在是太大了,絮凝剂的量控制的不好,导致沉淀池过程中出现翻池现象。沉淀池一眼望去都是黄色的。但是,不得不提的是水厂工作人员过硬的心里素质,当我们都很紧张是否会影响到出水水质的时候,工作人员用他们过硬的专业知识和极强的信息素质。带领着我们完成了保证水质的任务。让出厂水质全部达标,让市民喝上放心安全的水。

、总结

虽然知识短短的一周时间,却让我学到了许多在学校里面无法学到的知识。在这一周中,我了解到团队力量的伟大,我体会到了专业知识在工作中是多么的重要,我明白到了责任重于泰山,工作必须一丝不苟。同时,我也意识到自己的许多不足,专业知识储备不够,专业能力不足,心理素质不过关,遇事不沉着冷静等。

我会好好的反思自己,把不足的地方尽快的补上来。最后,感谢陈村水厂的领导和工作人员们对我这次实习的支持和帮助。

自来水厂实习报告 9

一、实习目的:

通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。

二、实习资料:

周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。

第一站:呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

其生产流程为:

1、配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

2、混合池

混合池每组按20万m3/d、规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。

3、絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d、规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。

季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20min,30min,40min3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。

4、沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d、规模设计,共8组,分设2座净水车间内。

沉淀池停留时间60min,水平流速16mm/s,斜板长度为1.2m,斜板倾角60°,板间间距100mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

5、滤池

滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d、规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8m2.8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5m/h,过滤水头2.0m。

进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6mm,厚度600mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2mm,厚度200mm。承托层粒径2~20mm,厚度200mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0L/(m2·s),表冲时间为4min。

6、回收水池

每40万m3/d、规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400m3/h,H=20m,N=45kW,并设水位计1台,输出4~20mA信号控制水泵开停。

7、清水池

清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。

清水池进水管为DN20xx钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20m,以保证进水管处于常满管状态。

8、加药间

加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,投加量40mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15d用量计。

药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。

设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加潜力3600L/h,工作压力0.35MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

9、加氯、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加潜力20kg/h。设***蒸发器3台,2用1备,单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。

第二站:国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂建立于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下:

火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

三、实习心得:

短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的`体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我十分感谢学校安排的这次实习,也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。

自来水厂的实习报告 10

一、实践目的

1.了解自来水处理的工艺流程。

2.接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3.透过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4.透过实践,掌握所学理论与实践的联系,到达理论与实践相结合的目的。

二、实践单位简介

永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产潜力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每一天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。

三、实践资料

1、自来水净化流程

混凝反应处理

沉淀处理

过滤处理

滤后消毒处理

加压、管道运输

2、具体过程分析:

(1)混凝反应处理

原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。

经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

(2)沉淀处理

混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

(3)过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

(4)滤后消毒处理

水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,能够除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用到达饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢持续必须余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(***)在1.0-2.5g/m3之间。主要是透过氯

与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

(5)送水泵房送水机器功率为560KW,总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

四、实践结果

透过这次实习,让我懂得了很多。

首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也能够为我们以后的`学习打下必须的基础,等到学习的时候我们必须能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,透过实习也能在必须程度上为我们今后的工作积累经验。

其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步代替了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,能够说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们透过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是十分好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮忙的。再者,此刻的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只明白埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后,透过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程十分多,所需要的东西也十分多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资

源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢看看现如今的社会现状就明白了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还 透过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅仅要从自身做起,还要发动周围的人一齐做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

五、实践心得

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的潜力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地理解。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是十分重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就务必了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

毕业实习报告自来水公司 11

前言

实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不 仅仅只是“读书人” 。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面 的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一 笔一划的文字,而是将书本读“活” ,真真切切的下到社会当中去,实地考察, 动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系 的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。

作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔 论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成 学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的'内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形; 并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

1.水厂情况

太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。2006年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1.6万m3/日。 水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。 工艺流程图

2.水厂自控系统

水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行 6 年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。

3.水质消毒、化验

水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。

4.水厂生产安全状况

公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。

5.水源地、水厂的安全保护

庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。

水厂的实习总结 12

20xx年7月16日,经过简单的面试,我和同学来到了罗庄自来水。罗庄自来水公司,主要经营居民饮用水的生产运输。罗庄自来水公司是个重要的地方,它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任,是关系民生的重要部门。保证水质安全,以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我们的用手。向工人师傅们致敬。

天去水厂,我们都很激动,终于能够去实习了,这也算是我们走入社会的步。我们在水厂工人师傅老王的介绍下认识了整个工厂的工艺流程图。其实,自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工

的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“网格反应池--→斜管沉淀池”。经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”。第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

随后,水厂工程师给我们详细介绍了下 位英文字母或罗马字母和三位数码表示。英文字母或罗马字母表示全局统计报表制度的排列顺序,三位数码分为两段,第一位数码为第一段表示统计报表的报告期别,或报表的性质,即是年报还是定报,是综合表还是基层表;是经常性调查还是一次性调查或是普查、试行表。第二、三位数码为第二段表示统计报表的顺序。还学习了统计报表的性质代码:1、基层年报;2、基层定报;3、综合年报;4、综合定报;5、一次性调查;6、普查。从中不仅学习了如何查找错误遗漏还懂得了如何制表。

其次,是关于服务处网站的建设,也是本次实习过程中工作时间较长的工作。我的主要工作是学会网站建设的一些基本知识,并单独处理网站的文章录入,信息搜集等任务。。

再次,在实习期间,利用服务处书籍多的优点,阅读了大量关于统计方面的书,如《中国统计》、《服务业统计》以及诸多统计专业论文,充实了自己的理论知识,收益非浅,还了解统计学会工作的大致流程。

三、认识实习的收获与感想

在此之先,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和服务处的领导和同事致谢,感谢你们为我的顺利实习所作的努力和帮助。

通过实习,我在统计学方面获得了一些实际的工作经验,巩固并检验了自己两年学习的知识水平。实习期间,我了解并参与了统计论文集的校对工作。在此期间,我进一步学习了统计学的理论知识体系,对统计有了更深的理解,将理论与实践有机结合起来。我的工作得到了实习单位充分的肯定和较好的评价。

本次认识实习是我中专生活中不可或缺的重要经历,其收获和意义可见一般。首先,我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中,理论和实际是不可分的,在实践中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼;其次,本次实习开阔了我的视野,使我对统计在现实中的运作有所了解,也对统计也有了进一步的掌握。

在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。在20天的实习时间里,我基本上掌握了统计工作的一些具体操作细节,知道统计工作是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的统计人才和认真严肃的工作态度。在实践的校对工作中,知道一丝不苟的真正内涵。

认识实习期间,我利用此次难得的。机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事求教,每天按时报到,严格遵守各种规章制度。认真学习统计专业知识,阅读了大量统计方面的各种杂志,论文集,书籍等,进一步掌握了统计技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。但在短暂的实习过程中,我也深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中应更加努力,让自己掌握好更多的专业知识,更好的运用统计这门科学。

最后,我想借此机会,再一次向为我的实 实习提供帮助和指导的老师和服务处的领导和同事以及在实习过程中帮助我的朋友、我的同学致以衷心的感谢!

自来水厂实习报告 13

一、实习目的:

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

二、实习单位综合概述:

xx市xx厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。可满足20xx年经开区和金洲新区的供水要求;水厂增设臭氧、生物活性炭深度处理工艺。20xx年建成后,xx厂生产能力由8万吨/日扩大为12万吨/日,县城供水水质将达到国家标准规定的106项指标要求,有效缓解我县用水紧张的状况,确保广大居民喝上放心水。

实习内容及进度:

(1)自来水处理的工艺流程;

(2)实习后的体验与心得。

三、参观实习地点,了解工艺流程。

通过实习,我初步了解了xx市三自来水厂的工艺流程,即:

→→水库源水——>一泵房——>平流沉淀池——>V型滤池——>清水库——>二泵房——>市区管网

现在就流程中的各个环节做具体分析:

1、水库源水(源水检测)。

xx市三自来水厂的水源湘江。承担着55多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状,全长4、6公里,平均宽度300米,分为四个库区,占地600余亩,最高蓄水位21、00米,目前库容为550万立方米。水质情况比较稳定,全年平均水质达到国际III类水标准,完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施,宁三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统,由中控室进行集中管理,自动化水平达到国内领先水平,为xx市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况,进一步保障城区居民的用水安全,xx市水质自动监测站于20xx年1月建成并投入使用。采用WM20xx水质在线自动监测系统,通过对水中五参数(PH、浓度、溶解氧、电导率、水温)及氨氮、高锰酸盐指数、VOC(挥发性有机化合物)、生物毒性、叶绿素项目的实时监测,及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度,确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号,为应急处理赢得时间。

2、一泵房(加药、加氯)。

第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

3、平流沉淀池(滤前检验)。

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义,平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形,从一泵房来的水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

4、V型滤池(加氯)。

V型滤池全称为AQUAZURV型滤池,是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用,七十年代逐渐在欧洲广泛使用,先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后,受到各国好评,逐步在国际上得到推广。八十年代以来,我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产,接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、 等城市水厂先后采用。90年代以来,我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。

V型滤池的工作过程:

过滤过程:待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;(1)气冲:打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽,气冲时间在3~4分钟;(2)气水同时反冲洗:在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行,时间在4~5分钟左右;(3)停止气冲,单独水冲,表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽,时间在5分钟左右。5、清水库(清水检测)。水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(***)在1、0~2、5g/m之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1、0以下,德州第三自来水厂很好的控制在0、5~0、6之间。

6、二泵房。

从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压,从而送达市区管网。

7、市区管网。

8、市区管网中的自来水到达千家万户。

四、实习体验与心得:

通过这次实习,让我懂得了很多。

首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础,等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。

再者,现在的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只知道埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后,通过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程非常多,所需要的东西也非常多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还 通过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅要从自身做起,还要发动周围的人一起做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

自来水厂的实习报告 14

自来水厂实习报告

一。实习目的

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

二。实习内容

本次实 了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

2.2福州西区自来水厂

2.2.1 福州西区水厂概况:

西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为 30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和20xx年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

2.2.2 水处理工艺

采用常规处理方式,处理的工艺流程: 混凝→沉淀→过滤→消毒

(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

(2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

(4)加氯消毒分三次。把***经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上 out(开度)升高时,说明加的***越多,反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

(5) 通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r /min,配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置, 3t型吊车。

水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

2.2.3 存在问题

(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

(3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

2.3 福州祥坂污水处理厂

2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

2.3.2污水处理工艺

(1)格栅

格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

(2)水提升泵房自控

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

(3)沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

4)曝气设备自控

曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。 曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量COD ,生化需氧量BOD5 ,曝气池混合液MLSS ,回流污泥MLSS等种种因素,须合理地控制各道工序。

(5)A/O生化池

A/O生化池是水处理的核心部分, A/O生化池尺寸为32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是绝氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B 级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

(6)二沉池

它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。

(7)消毒站

经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。

三。实习总结体会

我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。

这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

自来水厂的实习报告 15

这学期快结束了,学院安排到株洲环保局见习,后来又要求暑假也有要实习,于是我到岳阳市君山区环保局实习两周,第一次实习,我们的心情激动中充满着不安。怀着这种复杂的心情,我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯,起初还不是很适应,但后来经过自我调整和学习,几天后就步入了正轨。感觉自己实习的那段时间过得很快,环保局的领导和同事待人都很好,可能是因为我们在那算比较小吧,他们都很照顾我,总把我当小妹看待。说实话,在那我学到了很多,通过实习使我进一步拓宽了视野,增长了见识,丰富了实际工作经验,工作能力得到进一步提高,为毕业后快速融入社会奠定了基础,现将工作实际情况总结如下

一、实习目的

巩固和运用目前所学的专业知识,初步了解和掌握环境保护的基本知识,学习日常的办公室事务,培养灵活运用书本知识的能力,增长和扩充知识面,增加对社会面的接触;通过学习实践,使所学的理论知识得到验证,锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

二、实习过程

株洲环保局

在老师的带领下我们来到株洲环保局,受到局领导的热情招待,吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习,局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型,实验内容,以及一些重要仪器,还有环境监测和环境评价的注意事项,之后又带我们参观了附近一个大气监测点,在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样,比如SO2:紫外荧光法NOx:化学发光法CO:非分散红外吸收法O3:紫外吸收法PM10:β射线法等等以前在书本上没有学过的东西,而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物,没有污染源,采样时,取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1、5米左右,多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作,在这一过程中,我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件,同时,在办公室主任的带领下,参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等,通过学习,使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式,在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动,通过广泛宣传,使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下,先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次,接待处理群众投诉案件2起,我们在严格控制燃煤、排污类型的同时,进行技术指导,降低能耗,减少排污量,确保企业增产不增污,随监察人员深入企业现场检查4次,有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下,我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作,组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作,同时,面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难,我能主动承担起无纸化办公系统,主要是办公室文件材料的撰写与修改,做到文件上传下达,政令畅通。

五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后,我能够在做好本职工作的前提下,充分发挥自身优势,利用空闲时间认真查阅相关资料和文件,熟读熟背知识竞赛相关知识;

三、实习体会和今后展望

(一)端正态度,虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,特别是文字功底还很薄弱,在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习,进快提高文字写作能力和工作效率。

(二)认知工作,审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中,使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己,严肃约束自己,时刻警示自己,同时,要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

(三)学以致用,全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬,也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会,将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一,进行比较论证,才能更好更全面的提高自己,不断地完善自己,让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结,才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华,做一个真正社会需要的人才。

(四)加强沟通,及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见,有则改之,无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析,找出不足与存在问题,在充分认识到自己的缺点的基础上,努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题,工作中、生活中有不如意之处,多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

虽然这次实习的时间不是很长,但是明显能感觉到国家对环境的重视程度,使我从一个学生开始慢慢的转变,思想上也是,我们应该把握机遇,做好环境保护工作,而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保,从一点一滴做起,学好专业知识,为国家的环保事业增砖添瓦。

。非常感谢领导还有和我一起工作的同事们,他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性,如今,经济的增长势必对环境造成了一定的压力,工业废水、生活污水等污染着我们的河道,湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验,为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重,环境质量日益下降,环境监测正在为人类的明天把关,水污染、大气污染、躁声污染等等,环境的恶化正在威胁人类的健康,环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

除此之外,我们应深刻地体会水的来之不易,在平时的生活中要节约用水,大力宣传水资源的宝贵,使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

总的来说,通过这次实习,我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识,了解到该专业广阔的就业前景,意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所,为我们进行细心讲解相关知识,使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传,功在当今,利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力,做一名优秀的职业工作者。

水厂的实习报告 16

一、实习目的:

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习具体内容

实习地点:xx污水治理厂。

实习时间:xxxxx。

污水厂概况;xx污水处理厂污水主要来源于城市污水收集的城市生活污水和部分工业废水,所有污水经过活性污泥法A/O工艺处理后,采用xx淹没排放方式排入长江,日排放量计划为64万吨(雨季),年平均为58万吨。该项目加氯间为密封式,加氯量按5mg/l考虑60万吨/日污水总投氯量125kg/h,设置真空加氯系统一套,59 kg/h加氯机2用1备。加氯间安装有自控报警系统。

在城市发生较大范围疫情时,经防疫部门要求,环保部门批准,该厂对生化处理后的水进行加氯处理排入长江,平时处理水不加氯直接排放。该项目一期工程地面噪声源主要有格栅机、鼓风机、污泥脱水机和排放泵等。高噪声设备设有减振降噪部件,远离厂界。水下噪声源有污水潜水泵、曝气机等。

1.该污水处理厂固体废弃物主要来自格栅沉渣和剩余污泥脱水后的泥饼。根据工艺的设计参数推算,污泥量为55.8吨/天(含水率为75%),其中格栅沉渣为20吨/天(含水率60%)。此污泥运到xx电厂焚烧发电。

2.工艺流程:进水泵房—机械格栅槽—暴气沉砂池—配水井—辅流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水体。

3.处理工艺xx污水处理厂采用A/O活性污泥法工艺。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。

污水处理方法分类:

(1)物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

4、主要构筑物及其作用

(1)预处理阶段

a.格栅间格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。xx污水处理厂共有两组十台,垂直放置,钢丝绳牵引。

b.曝气沉砂池暴气沉砂池一共有六组,利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏,有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏,漂着好多黑色的水泡,有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要,直接影响到处理效果。二沉池采取的是

d.初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。

(2)生化处理阶段

a. A/O生化池它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级缺氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

b.二沉池主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。

c.鼓风机房A/O生化池的供气最重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用

(3)水的排放和污泥处理系统

a.水的排放系统经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。

b.污泥处理系统污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31—35度),投加消化污泥,易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机,加入PAM絮凝剂溶液。出厂污泥如黑炭色,含水75%,运往xx电厂焚烧发电。

5、实习总结

此次在xx污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污呢法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。另外,这次实习也让我对污水处理厂的流程及基本操作有了一个大致了解。

水厂实习报告 17

一。实习目的与任务:

本次实习是专业实习,主要是提高实践能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行认识和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,也为学生完成课程设计收集资料。与此同时,可以了解一下环境工作人员的具体职能,便于以后就业和确定努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

二。汤逊湖污水处理厂:

1. 汤逊湖污水处理厂简介:

1.1地理位置及工程情况:

武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处,由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建,2001年9月动工兴建,于2005年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日,厂区占地面积208亩,按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中,一期工程由中国市政工程中南设计研究院设计,采用DE氧化沟二级处理工艺,日处理污水5万吨,占地面积83亩,主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水,服务面积达32平方公里。

1.2处理厂工艺简介:

污水

汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺。污水进入厂内前池后,颈粗格栅除去大块污物,再由潜水提升泵提升,经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池,沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟,经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后,混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离,分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放,而沉淀于二沉池底的活性污泥,一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段,另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势,不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准,而且TN、TP(PO4-P)指标也优于传统处理工艺,使得整体出水水质优于国家GB18918-2002(一级B)标准。

2.工艺详解:

2.1 格栅:

在污水处理工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大固体悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。

格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水渠道或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,与所选用的栅条间距和水的性质有很大的关系,一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不会产生堵塞作用。因此,一般设置粗细两道格栅。

1)粗格栅

粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般布置在污水处理厂或泵站的进口处,以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。

2)细格栅

细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。

格栅的清渣方法,有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时,一般采用机械清除方法。在此为机械清除。机械清渣的格栅,倾角一般为60o~70o,有时为90o。机械清渣格栅过水面积,一般不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。设置格栅的渠道,宽度要适当,应使水流保持适当的流速,一方面使泥砂不至于沉积在沟渠底部,另一方面使截留的污染物不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门,以方便检修。

2.2 旋流沉砂池:

旋流沉砂池用于污水处理厂中的预处理,用于初沉池前,格栅后。沉砂池主要用来去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,用以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞,以免这些颗粒影响后续处理。

旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的(旋流除砂系统由旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等设备组成)。

2.3 DE氧化沟:

DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成,它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺,也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之

一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积;厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性;运行控制简单,可以方便地实现PLC全自动控制;考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法(A/A/O)的50-60%;不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。 氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。

严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列脱氮除磷技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。

按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的脱氮除磷效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式,多采用转刷曝气,不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式,交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点,可以根据水量水质的变化调节转刷的开停,既可以节约能源,又可以实现最佳的脱氮除磷效果。 该工艺的运行分为四个阶段,具体如下。

阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入缺氧池,经池中的搅拌器作用使其充分混合,避免污泥沉淀,混合液经配水井进入第一沟。第一沟在前一阶段已进行了充分的曝气和硝化作用,微生物已吸收了大量的磷,在该阶段,第一沟内转刷以低转速运转,仅维持沟内污泥悬浮状态下环流,所供氧量不足,此系统处于厌氧状态,反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。第二沟的出水堰自动降低,处理后的污水由第二沟流入二沉池。在阶段A的末了时,由于第一沟处于缺氧状态,吸收的磷将释放到水中,因此此沟中磷的浓度将会升高。而第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行,污水污泥混合液在沟内保持恒定环流,转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮,微生物吸收水中的磷,因此该沟中磷的浓度将下降。

阶段B:污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟,此时第一沟与第二沟的转刷均高速运转充氧,进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的第二沟中,第二沟中混合液磷含量低,处理后污水由第二沟进入二沉池。

阶段C:阶段C与阶段A相似,第一沟和第二沟的工艺条件互换,功能刚好相反。

阶段D:阶段D与阶段B相似,阶段B与阶段D是短暂的中间阶段。第一沟和第二沟的工艺条件相同。两个沟中转刷均高速运转充氧,使吸收磷的微生物和硝化菌有足够的停留时间。但第一沟和第二沟的进出水条件相反。

从上述的运行过程来看,通过适当调节处理过程的不同阶段,则可以得到低浓度的TP和TN的出水。

2.4二沉池:

二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。整个系统的处理效能与二次沉淀池的`设计和运行状态是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同,但由于二次沉淀池的功能要求以及沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池在设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所区别。

二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。

二沉池的基本原理:

(1)二次沉淀池中普遍地存在四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般有两个界面:泥水界面和压缩界面。

(2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。

(3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基稳定。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响到成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。

(4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不太理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要取决于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。

因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况存在紧密联系,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以缩小。

辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达100m,池周水深1.5-3.0m。有中心进水和周边进水两种形式。

中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能较高,易冲击池底沉泥。

周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:

①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;

②进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径中间或池的周边。进出水的改进措施在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。

沉淀于池底的污泥一般采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中,污泥在泥斗中可利用静水压力排出,亦可用污泥泵抽吸。对辐流式沉淀池而言,目前常用的刮泥机械有中心传动式刮泥机以及周边传动式刮泥机等,为了刮泥机的排泥要求,辐流式沉淀池的池底坡度平缓,常取0.05.此处辐流式沉淀池的池底坡度为3‰,转动速度为2cm/s。

2.5污泥处理:

污泥处理也是污水处理的重要组成部分。污泥处理的主要目的是减少污泥量并使其稳定,便于污泥的运输和最终处理。

污泥处理工艺主要由污泥的性质以及污泥最终处置的要求所决定。来自于一级处理的初沉污泥和二级处理的剩余污泥分别进入浓缩脱水车间,随后进行污泥浓缩,污泥浓缩的方法有自然浓缩和机械浓缩,自然浓缩又分为重力浓缩和气浮浓缩,但目的均为大幅度地削减污泥体积,减小后续处理的水量负荷和污泥处理

水厂的实习报告 18

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后通过配水泵站输送到各个用户。

一、实习目的

1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

二、自来水厂概况

2、株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。

三、自来水厂工艺流程

1、流程示意图

2、处理步骤

1)湘江水源取水。

2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3)沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。

4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气一定时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,形成固体废物,做成泥柄。

5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于***的体积小,容易保存,故一般才用***。加氯方法是***与少量水混合后,通过管道送入水中。要注意的是,***剧毒,进行加氯操作时要注意安全。若有***沾到身上马上进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。

7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1、,氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右,水质质量远高于国家标准。

四、实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、***、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的`超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓:理论必须结合实际,理论来自于实践。

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