《车间主任三年工作总结范文汇编三篇》

车间主任三年工作总结范文（精选3篇）

车间主任三年工作总结范文 篇1

转眼间__年即将过去，回顾一年的工作，有利于下一年吸取经验教训，将工作做的更好。现将__年的工作进行如下工作总结。

一、 坚持以质量意识为理念。

1、做到“一点也不能差，差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾，质量效益，生产效益，管理效益，三方的关系。强调基础质量，环节质量，和终末质量，以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理，全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。

2、不断提高技术人员团队建设。一年来，班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划，加强班子建设和员工队伍建设。

二、坚持整体推进为发展目标。

抓好生产和质量的关系的同时，安全工作放在第一位，以人为本重视安全工作，安全工作主要以教育为主，管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5s标识现场管理，明确现场整齐划一，明确具体摆放位置，严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容，做到人人会背，并且达到熟知熟解，工艺文件复述坚持奖勤罚懒。

三、坚持以生产为第一要务。

1、经过一年来的努力，生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升，班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人，全面提能完成八十多人的生产任务。从月产__单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕最高纪录时可以月产3列半，是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。

2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工，其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能，履行单车记件，多干多得的原则，提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型，因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质，试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组，这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。

四、坚持以党为核心的团队建设。

积极响应党支部的组织生活制度，不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物，并写出书面学习体会。积极地激励广大党员同志都要为党旗添光彩。“严于利己”“规范言行”做职工群众信任的党员，在班组中发挥党员先锋模范作用。

五、当然工作过程中还存在不足，通过我总结反思，主要有以下几点：

1、由于工作头绪多，有时会忽略晓之以理，动之以情的管理方式。

2、偏重对日常工作的监督和管理，忽视了对大型活动的开展。

3、自己思想认识还需提高，面对事情不能过于急，需要冷静思考，多向他人询问方法和意见。

我们深感肩头胆子的沉重和责任的重大。面对着各种的挑战，拉杆班将不会辜负车间的重望，勇敢向前在工作当中不断的探索和追求。

总的来说，工作是忙碌的、辛苦的，但感到的是充实和欣慰，因为跟着车间，和领导一起奋斗，一起解决工作中的困难，一起享受活动成功的喜悦。每一个班组的人员都是那样的团结上进。他们不畏艰难，开拓进取。

车间主任三年工作总结范文 篇2

20xx年在兰州车站党委正确坚强的领导下，和各车间部门的配合下，综合车间以安全生产为重点，深化各项安全措施，开展“安全专项整治”和“三查”活动，为各车间部门做好后勤保障工作，积极开展修旧利废、创收补欠工作响应车站开展的“双全”活动。综合党支部紧紧围绕以保安全，完成各项经济指标，增强党支部战斗力和凝聚力，来开展各项工作，在实际工作中，发挥了党支部的战斗堡垒作用，和党员先锋模范作带头用。现将xx年工作情况汇报如下：

深化各项安全工作。

今年各类突发事件，暴露出我们在人身安全、设备安全、消防安全等方面的漏洞，为了消除隐患防患于未然，车站开展了“三查”、“安全专项整治”等活动，提高全体干部职工的安全意识，查找问题，整改问题。综合车间在日常承担着消防用电、设备维修、绿化美化车站的任务，在实际工作中经常遇到各类安全问题，在车间主任的带领下，车间全体干部、职工充分认识当前安全形式，积极开展“三查”、“安全专项整治活动”做到安全工作预想、预防，及时准确传达各类安全工作文件、电报，定期召开安全分析会确保安全生产。现将具体工作汇报如下：

1、认真组织干部、职工学习。

综合车间认真组织干部、职工学习车站下发的关于劳动安全文件、电报精神，明确责任，提高劳动安全的认识，坚持会后留题，会前提问，把每次学习都落在实处不流于形式。每半月召开一次劳动安全分析会，对车间现在的安全形式进行分析，制定整改措施，对安全问题展开讨论，每次开会都做好记录。

2、深化人身安全、设备安全管理。

维修班、环卫队工作人员在高空作业中，有时由于安全意识淡薄，思想麻痹，怕麻烦等原因造成高空作业防护不到位，危机人身安全。为此综合车间制定整改措施，严把每次高空作业，特种作业安全关，做好安全防护工作，做到领导在现场指挥，班组长盯住安全防护，采取措施以防万一。

环卫队在作业中有抢越道口，在列车行进中接运垃圾的现象发生，危机人身安全。为此综合车间召开安全专题会议，展开安全教育，提高委外工的安全意识，说明安全生产的重要性和必要性，要求委外工过道口时严格执行“一站、二看、三通过”的.制度，并加大检查巡视的力度发现有上述问题的严格考核。

电梯、扶梯作为一种运输工具每天承载着成千上万的旅客进站、出站其安全问题就显的尤为重要。综合车间制定了电梯管理制度，指定专人负责电梯、扶梯管理，每天联系驻站电梯维修人员对电梯、扶梯进行安全检查和卫生清洁工作保证电梯、扶梯的安全使用。

3、深化用电消防管理。

衡阳的一把大火给全中国企业、各单位敲响了警钟，消防无小事，综合把全站的消防工作做为重点工作来抓。制定了消防管理制度明确责任人，并以站办16、17、 18号文件的形式传达给各车间部门。今年4月份在上级领导的安排下，又组织人力对全站的用电设备进行了全面清查，建立了用电卡片制度，规范了用电管理。对机关5楼、爱吻餐厅、综合楼进行了电路改造，既保证了用电安全，又使各部位用电分配更加合理化。

综合车间加大对各重点部门的检查力度，对综合楼、委外楼等处所每天派电工进行检查，保证用电、防火的安全。进入冬季天气转冷，有些部门使用电炉子、电褥子等取暖设备，为此综合车间指定专人负责对全站的用电、消防进行检查巡视，发现问题及时处理。对重点部位加大检查力度，西出站一公司施工院内民工使用电褥子问题屡禁不止，11月10车间主任带队对一公司院内进行了突击检查发现电褥子条，予以没收处理。

维修班在使用电焊、切割机等机器作业中有时没有清理周围的易燃物品，造成火灾隐患。为此综合车间对维修班进行了批评教育，要求维修班作业时严格执行各项安全规定将事故防患于未然。

车间主任三年工作总结范文 篇3

我们来到焊接车间进行为期七天的实习。在车间计划员____的介绍下，我们了解了焊接车间的组织架构和主要工作。焊接作为一种重要的加工手段，因为可以节省大量材料而被广泛应用。焊接车间的主要工作就是进行焊接件的加工，主要是由组立组和焊接组组成。

(1)组立组：

组立是焊接工艺的第一个环节也是最为重要环节，主要任务是按照设计图纸的要求把将所需的所有焊前件备齐，并将备齐的焊前件按照图纸上的尺寸、位置要求组立好，为下一步焊接做好充分的准备，在这个工序中，工人一般只是将一些点进行焊接，保证组合后的垂直和尺寸，并随时进行检查，对不符合要求的点切割开进行再一次定位。组立过程主要靠二氧化碳保护焊进行电焊固定焊接件，并通过手动火焰切割机和气动切割机进行切割，零件的修理以及去除毛刺。同时组立组需要对易变形的零件，如底座的矩形管和长板件进行矫形，主要的途径是热矫形和机械矫形。

(2)焊接组：

焊接就是按照图纸的焊接要求对组立好的工件进行焊接。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。同时焊接组也承担了零件的修补工作(对有缺陷的零件进行填补和修复，使零件可以进行在加工)。

目前我们公司拥有的焊接方法有二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、手弧焊，同时拥有两台自动焊接操作机，下面分别介绍下这几种焊接方法的优缺点：

1、二氧化碳气体保护焊：

二氧化碳气体保护焊是我们公司最常用的焊接方式，它有焊接生产效率高;焊接的操作简单;焊接变形小;焊接成本低;容易引弧等优点。缺点有弧光很强;成型不是特别美观;有飞溅等。二氧化碳气体保护焊采用直流反接的方式，焊材为正极，焊丝为负极。电流的大小对焊接质量影响很大，因此我们必须选择好合适的电流。他的焊丝有实心(jq-mg50-6)和药芯(jqyj501-1)两种。在车间里，工人进行焊前预热后采用药芯焊丝进行35#铸钢的砂眼修补工作。

2、埋弧焊：

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。它的优点是焊接质量好，焊缝外观美观，五弧光，烟尘少等优点，应用于要就较高的场所。缺点是只适用于平焊位置，焊接电流较大，不能加工薄板。

3、手工电弧焊：

手工电弧焊主要应用较难加工的场所和野外作业。他的优点是操作简单，焊接质量好，但是效率较低，主要依赖于焊工的操作水平。

4、自动焊接操作机：

车间的自动焊接操作机(cz-4×5和cz-3×4)，主要是进行大面积的焊接工作，经过观察，我发现可以通过更换相应的焊接设备实现不同方法的焊接。

通过上周在焊接车间里的学习与焊接师傅们的交流，我了解了部分焊接时应当注意的问题和图纸，工艺所存在的问题：

(1) 焊接件发热大，易变形。

焊接件焊接时是靠高温将金属熔化为将两个零件联为一体。这样产生大量的热，金属遇到热很容易造成应力集中，使得金属件发生变形。在组立工序里，工人需要先将变形的零件进行矫形，先进行梁和大面积板的放置(将其作为基准)之后是相关零件的焊接(保证尺寸和角度要求)。为了防止焊接变形，工人会将两个相同零件相对的固定起来，这样在进行焊接的时候就会因为变形的一致性使变形相互抵消掉;第二个就是在焊接的过程中发现工件开始变形，及时采取相应的矫形工作，将变形进行校正后在进行焊接;第三，对于较长距离的焊缝的焊接，一般不会都焊，而是采取间隔相应距离，再进行一定长度焊接的方法，这样既可以减少变形，也可以节省材料，节约成本;第四，我发现在进行一定长度的焊接的时候，工人一般先焊住一端，再从另一端进行焊接，从而减少变形。

(2) 缺少焊接专用图纸，图纸标注混乱，尺寸标注不明

焊接图纸是专门为焊接过程准备的图纸，它与最后成型的机加工图纸的最大的区别在于焊机过程可以直接按照焊接图纸组立工件。而在车间所使用的图纸应该是部套的图纸，上面标注了许多与焊接工作无关的标注，如孔、槽等，最终导致了图纸上各种联线相互交叉，各种尺寸都存在，而工人所需的焊接定位尺寸则没有或者不容易发现，工人需要花时间进行看图和计算，浪费了大量的时间，而且由于图纸的加工余量问题也导致不同的人计算的结果不同，产生争议;同时有的图纸上对一些零件的尺寸并不标注，工人需要查找相

应的零件尺寸才能进行相应的计算和定位。因此，在此我希望公司能够有专门的焊接图纸，设计人员提高自己的设计水平，提高制图质量，以方便焊接工人的工作，提高工作效率。